通风安全实习报告3篇
在我们平凡的日常里，报告使用的次数愈发增长，要注意报告在写作时具有一定的格式。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编精心整理的通风安全实习报告3篇，欢迎阅读与收藏。
通风安全实习报告 篇1
我国煤矿多为井工开采，瓦斯灾害非常严重。近年来，随着煤炭生产规模的扩大和开采深度的延伸，一次死亡10人以上的煤矿瓦斯事故起数和死亡人数，均占同类事故的70%以上。我国煤矿瓦斯灾害虽然严重，但瓦斯事故的发生是有规律可循的，也是可以预防和治理的。建国以来在党和政府的领导下，我们的煤炭企业在煤矿瓦斯治理方面做了大量工作，取得了一定的成效，也积累了比较丰富的经验。在20xx年召开的现场会上，国家煤矿安全监察局总结提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针。
瓦斯抽放是解决我国煤矿瓦斯问题的根本途径。采取抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。采取瓦斯抽放、尤其是采取“先抽后采”的技术措施后，由于极大的降低了煤层和采空区中的瓦斯含量，特别是降低了煤层中的瓦斯压力，从而可有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象的发生，防止瓦斯突出事故的发生。
瓦斯主要成分为甲烷(CH4)，纯瓦斯的热值大于33000kJ/m3, 与常规天然气相当，是一种洁净的能源。瓦斯的抽放利用，极大地促进了企业开展瓦斯抽放工作的积极性，不仅有效地缓解了矿井瓦斯灾害，有效地改善了煤矿的安全生产条件，同时还解决了部分就业问题、取得了良好的经济效益、社会和环境效益。
建立瓦斯抽放系统的必要条件
根据国家煤矿安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局20xx年颁布的《煤矿安全规程》第145条的规定，有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。
(1) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(2) 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：
1 大于或等于40 m3○/min;
2 年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30 m3○/min;
3 年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25 m3○/min;
4 年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20 m3○/min;
5 年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m3○/min。
采掘工作面是否由必要进行瓦斯抽放的判断标准是：采掘工作面设计风量小于稀释瓦斯所需要的风量，即当瓦斯涌出量qj大于通风所能解决的.瓦斯涌出量
qy时就应当抽放瓦斯，其抽放瓦斯的必要性指标通常以下式表示：
qj>qy=0.6νSc/k (4-1) 式中：ν——工作面允许的最大风速，4m/s;
S——工作面最小通风断面，10m2;
c——《规程》允许风流中的瓦斯浓度为1%，这里从安全的角度考虑采取0.8%;
k——瓦斯涌出不均衡系数，根据前面的计算结果取1.6。
qy=(0.6×4×10×0.8)/1.6=12m3/min
预测达产时，2202综放工作面的绝对瓦斯涌出量可达14.72 m3/min，考虑2202工作面瓦斯涌出不均衡系数1.6，最大绝对瓦斯涌出量为22.50 m3/min，大于通风所能稀释瓦斯两，通风不能满足工作面所需风量的要求，难以保证综放工作面瓦斯不超限。另外由于工作面采用综放开采，如风速过高，将使工作面煤尘太大，将对工作面作业人员的身体健康构成威胁。因此，从通风能俩看已具备建立抽放瓦斯系统进行瓦斯抽放的必要条件
瓦斯是一种洁净的能源，将抽出的瓦斯加以利用，可变害为利，改变能源结构，保护环境，取得显著的经济和社会效益。根据前面的计算，本矿瓦斯储量为113209.3万m3，可抽放瓦斯量9721.38万m3。说明矿井瓦斯资源丰富，为瓦斯利用提供了条件。因此，从资源利用和环保角度看也由必要建立瓦斯抽放系统进行抽放瓦斯，变被动抽放瓦斯为主动开发瓦斯资源
1.实习目的
生产实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节，是提高大学教学质量的关键。通过实习，不仅使学生的专业理论知识得到巩固，而且加深了对有关基础课及专业基础的理解。更重要的它是锻炼学生分析间题、解决问题及实际动手的能力，培养学生劳动意识，树立为煤矿现代化贡献力量的信心和决心的一次极好机会。深刻体验了澄河矿务局的煤矿企业文化和其文化管理体制下的发展潜力，增强了对煤炭生产的感性认识;熟悉和了解了矿井生产管理的各项制度(岗位职责、用人标准、规程规范);了解了当前国内国外现代化煤矿生产发展的一个基本现状;熟悉和了解了矿井开拓开采系统和生产系统;学习到了关于煤矿的许多生产、安全、管理常识;学习到了企业职工的培养和管理思路;学习到了煤矿各部门职能和职能的如何体现;参加了综采综掘工作面的劳动，了解了各工种的进行方式和配合方式，熟悉了其操作基本技能;积累了一定的实际工作经验，扩大了专业知识面，提高自己分析和解决实际问题的能力。参加这次生产实习最主要的目的还是让我们在毕业之前能够亲身前往一线岗位进行生产工作的，让我们在
生产实习过程中完成学习到就业的过渡。
2.实习要求
(1)、严格遵守老师制定的住宿条例，不经老师批准不得无故旷工。
(2)、严格执行实习进程安排。
(3)、明确实习目的，端正实习态度，虚心向工人师傅学习。
(4)、遵守煤矿的劳动纪律，服从煤矿的安排，圆满完成实习任务。
(5)、工作期间要佩戴好安全帽、矿灯和自救器，穿好工作服、工作鞋，注意安全。
(6)、积极思考，认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。
(7)、认真做好笔记，细心观察，注意收集各方面的资料，完成实习日志。
(8)、实习结束后，撰写实习报告。
3.实习地点
新乡市陈召一矿
4.实习时间
20xx9号至4月30号
5.陈召矿竖井简介
新乡市陈召煤矿始建于1958年，地处卫辉市西北，距京广线13km，市中一型企业，隶属新乡市工业经济发展局。现有职工1700人，固定资产7000万元，占地568亩。现生产矿井1968年建井，1974年投产，设计生产能力21万吨/年，核定生产能力15万吨/年。矿井为立井两水平开拓:-80水平和-210水平，分东、西两翼，炮落式开采，属低沼气矿井,瓦斯相对涌出量4.5m3/t，绝对涌出量0.89m3/min。经煤炭科学院重庆分院鉴定：煤尘无爆炸性，煤不易自燃。矿井正常涌水量120m3/h,最大涌水量280m3/h。安全程度评估为B类矿井
通风安全实习报告 篇2
山西新元煤炭有限责任公司(以下简称新元公司)隶属于阳泉煤业(集团)有限责任公司，系阳泉矿区寿阳新区新开发的矿井之一。
新元矿井于20xx年4月开工准备，7月正式开工建设。20xx年4月，一期工程首采工作面形成，选煤厂、铁路专用线等系统相继投运，一期建设基本完成。20xx年8月，矿井正式进入联合试运转阶段。
井田内煤层埋藏较深、瓦斯含量大，矿井生产能力大、通风系统复杂，本矿井采用机械抽出式通风方式。
本矿井为煤与瓦斯突出矿井，根据《煤矿安全规程》规定，设计确定总回风巷、回风大巷及采区回风巷均为专用回风巷。
矿井移交生产时共有4个井筒，其中3个进风井，分别为主斜井、副斜井、中央进风立井;1个中央回风立井。主斜井、副斜井位于矿井工业场地，中央进、回风立井位于中央风井场地。中央风井负担北条带3号煤一、二、三采区。 根据本矿井实际情况，结合井田开拓布置，矿井初期采用主斜井、副斜井、中央进风立井进风，中央回风立井回风，采用中央分列式通风;矿井生产后期，随着通风线路的加大，中央分列式通风不能满足要求后，矿井逐步过渡为分区式通风，在各个分区专设进回风立井。
矿井初、后期风井数目及位置：
后期根据通风需要另外设有7对进、回风立井。
部分参考资料
1、阳泉煤业(集团)有限责任公司地质测量处编制的《山西新元煤炭有限责任公司新元矿井(首采区)精查补充地质勘探成果》。
2、中国煤炭地质总局物测队编制的《山西新元煤炭有限责任公司矿井东翼首采区三维地震勘探报告》。
3、中国煤炭地质总局水文物测队编制的《山西新元煤炭有限责任公司矿井西翼首采区三维地震勘探报告》。
4、北京铁路局京铁师函〔20xx〕376号“阳泉煤业(集团)有限责任公司韩庄矿井(一期)铁路专用线有关问题的复函”。
5、山西省煤炭工业局晋煤办基发〔20xx〕607号“关于山西新元煤炭有限责任公司矿井(一期)初步设计审查意见”。
6、山西省发展计划委员会晋计设计发〔20xx〕1089号“山西省发展计划委员会关于山西阳泉新元矿井一期工程初步设计的批复”。
7、煤炭科学研究总院抚顺分院编制的《阳泉煤业(集团)有限责任公司新元煤矿矿井瓦斯危险程度预测及工作面瓦斯治理措施》。
8、我院20xx年9月编制的《山西新元煤炭有限责任公司矿井瓦斯抽放初步设计(修改版)》和山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[20xx]1136号《关于山西新元煤炭有限责任公司矿井瓦斯抽放工程初步设计的批复》。
9、煤炭科学研究总院重庆分院对井下3号煤层自燃倾向性及煤尘爆炸危险性的鉴定报告。
10、20xx年5月，煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的《山西新元煤炭有限责任公司矿井瓦斯涌出量预测报告》。
11、中华人民共和国采矿许可证，证号：C1000002008011120004243。
12、山西省煤炭地质114勘察院编制的《山西省沁水煤田新元煤炭有限责任公司建井地质报告》。
13、煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的《山西新元煤炭有限责任公司3号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》和20xx年山西省煤炭工业局晋煤瓦发
[20xx]642号《关于阳泉煤业集团新元煤炭有限责任公司3#煤层煤与瓦斯突出鉴定批复》。
14、建设期间矿井揭露的实际地质资料。
15、山西新元煤炭有限责任公司设计委托书。
16、矿方提供的生产建设现状资料。
17、国家有关煤炭行业建设生产的规程、规范及规定。
通风安全实习报告 篇3
一个月的煤矿通风工实习工作很快就结束了，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好通风工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天煤矿的强大发展。经过这次的实习，让我对煤矿通风工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的煤矿通风工。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀的煤矿通风工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。
一， 实习单位简介：
麦地掌煤矿位于山西省清徐县马峪乡陈家坪、麦地掌村及古交市邢家社乡陈家社村一带，南距清徐县城约10km，其间有清徐-古交公路相通。清徐县城距太原市约40km，其间有307国道相通。交通尚为方便。
本矿井设计年产量为一百五十万吨，采用一套综采来满足产量的要求。
矿井运输大巷采用皮带运输作为主运输，采用柴油机车最为辅助运输，矿井通风采用轴流式扇风机分区、抽出式通风方式。 二，实习主要内容：
(1)、主要生产系统
麦地掌煤矿主要生产系统由矿井主副提升、井下运输、通风、排水、供电、采掘、地面储运和铁路外运系统组成。
主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大倾角钢丝绳芯胶带输送机。副斜井提升方式为双钩串车提升，提升装备为2JK—2.5/20A型单绳缠绕式双滚筒提升机;井下主要运输采用胶带输送机，辅助运输大巷和采区辅助运输为绞车轨道运输。倾斜井(巷)运输装备有齐全灵敏可靠防跑车及跑车防护装置;矿井通风方式采用中央分列式，通风方法为抽出式。其中主井和副井进风，风井回风，主要通风机为两台4-72-11N020B离心式风机，一台运转，一台备用;矿井排水采用三台200D—65×5型离心式水泵，配套电机功率为450KW。其中一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水时工作和备用水泵同时运行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置(一趟工作、一趟备用)，矿井设主、副水仓各一个，水仓总容量很大。
(2)、开拓方式和采区划分：
该矿井为立井单水平开采，开采方法为走向长壁全部垮落法。东回风大巷、东运输大巷一个水平服务整个矿井。
(3)、采掘工艺：
艺采用综合机械化，双滚筒式采煤机， 顶板管理采用棚架支护、金属网铺顶。
(4)通风构筑物：
采用隔断分流的方式——风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井
通风系统中的风流调控设施，用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置，统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物，并使其通常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要任务。
(5)通风系统： 矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应按照有关法律法规的规定，建立和完善矿井通风系统。
1、矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外，阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物，也是通风系统的重要构成要素。防止漏风，提高有效风量率，是矿井通风系统管理的重要内容。
2、矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法;机械通风是利用通风机产生的风压，对矿井或井巷进行通风的方法。小型矿山，特别是那些山区平硐开拓的中小型矿井，自然通风起了相当的作用。自然通风对机械通风有一定的影响，当自然风压与机械风压一致时，对矿井通风有利，能增加矿井的风量，反之会影响矿井通风。《煤矿安全规程》规定，煤矿井下必须使用机械通风。
3、矿井反风是为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。矿井反风的方式分为全矿性反风和局部反风。 在通风机房，指导老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。
2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。
(6)井下电气设备： 井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。该矿区各个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。
因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专
业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。在加强专业管理的同时，还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情下达，下情上报，信息流通。各种管理网员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。
随着实习工作的深入，我对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。
在实习期间我了解了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下：采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机.
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